КрепСистем - Продажа крепежа, метизов, крепежных изделий.

Опубликовано: 01.05.2018


Компания « Креп-Систем» — это поставщик крепежа и метизов  в Калуге и других регионах России!

Компания осуществляет прямые поставки крепежа из стран Европы и Азии.

Наши партнеры из Германии, Италии, Польши, Китая, Тайваня, Малазии производят регулярные поставки крепежа  и метизов на наш склад. Благодаря многолетней отлаженной схеме, грузы из Европы поступают к нам на склад  в кратчайшие сроки, что позволяет быстро обеспечивать наших клиентов крепежом любой сложности, высокого качества и по выгодной цене.

Компания « Креп-Систем» — с нами удобно!

Блогодоря профессионализму наших менеджеров покупка крепежа и метизной продукции для Вашего предприятия превратиться в простое приятное общение. Воспользовавшись услугами нашего интернет-магазина Вы можете не только быстро подобрать необходимую крепежную продукцию, но и подробно ознакомиться с техническими характеристиками выбранного товара.

В нашем ассортименте Вы найдете более 20000 наименований крепежной продукции:

Болты; винты, гайки, шайбы; Анкера, дюбеля, саморезы, дюбель-гвозди; Штифты, шпильки, стопорные кольца; Грузовой крепеж и такелаж; Хомуты и стяжки; Крепеж из нержавеющей стали; Высокопрочный крепеж; Крепеж из латуни, меди и бронзы.

У нас вы найдете крепеж по ГОСТ, DIN, ISO, крепеж черный и крепеж оцинкованный, станочные нормали и автомобильный крепеж.



Купить горячекатаные стальные листы по лучшей цене. Сталь листовая г/к оптом и в розницу в Москве.


Прокат толстолистовой г/к ГОСТ 14637-89, ГОСТ 1577-93

Толстолистовой горячекатаный прокат изготавливают по ГОСТ 14637-89 в виде листов г/к толщиной 4–160 мм и рулонов толщиной 4–12 мм из углеродистой стали обыкновенного качества марок Ст0, Ст2кп, Ст2пс, Ст2сп, Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп, Ст3Гпс, Ст3Гсп, Ст4пс, Ст4сп, Ст5пс, Ст5сп, Ст5Гпс. Химический состав листов горячекатаных соответствует ГОСТ 380.

В зависимости от нормируемых характеристик прокат толстолистовой г/к подразделяют на категории: 1, 2, 3, 4, 5, 6. Лист г/к категорий 1–5 изготовляют в горячекатаном состоянии, категории 6 — в упрочненном состоянии. Для обеспечения требуемых свойств листа всех категорий может применяться термическая обработка.

Тонкий конструкционный лист стальной изготовляется по ГОСТ 1577-93:

из стали углеродистой качественной конструкционной 08кп, 08пс, 08, 10кп, 10пс, 10, 15кп, 15пс, 15, 20кп, 20пс, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 60 — ГОСТ 1050-88; из стали легированной конструкционной 15Г, 20Г, 30Г, 40Г, 50Г, 10Г2, 35Г2, 20Х, 30Х, 38ХА, 40Х, 45Х — ГОСТ 4543-71; из стали рессорно-пружинной углеродистой и легированной 65, 65Г, 70, 60Г, 70Г — ГОСТ 14959. Лист г/к низколегированный ГОСТ 19281-89

Прокат из низколегированной стали изготавливают толщиной 4–60 мм согласно ГОСТ 19281-89 из стали марок I09Г2, 09Г2С, 09Г2С-12, 17Г1С, 17Г1СУ, 10ХСНД. Лист низколегированный используется для изготовления сварных, клепаных или болтовых конструкций.

Листы из низколегированной стали (листы г/к) подразделяют на следующие классы прочности: 265, 295, 315, 325, 345, 355, 375, 390, 440.

Листы г/к из стали 09Г2С и 09Г2С-12 могут иметь следующие размеры: 16×1200×6000, 3×1250×2500, 8×1500×6000, 60×1500×4800, 30×1450×6000 мм и другие (первая цифра (16, 3, 8, 60, 30) в данном случае обозначает диаметр листа горячекатаного).



Пайка алюминия



Господствует мнение, что алюминий и его сплавы относятся к трудно паяемым материалам. Однако это общераспространенное убеждение можно считать верным лишь в том случае, если речь идет о пайке с использованием обычных припоев и флюсов, применяющихся для пайки меди, стали и некоторых других металлов. При использовании современных материалов, предназначенных специально для пайки алюминия, пресловутая труднопаяемость алюминия почти ничем себя не проявляет.

Трудность пайки алюминия обычными припоями и флюсами обуславливается целым рядом факторов. Прежде всего, это наличие тугоплавкой и химически стойкой оксидной пленки. Оксид Al2O3 препятствует смачиванию поверхности припоем и растворению в нем основного металла. Чтобы разрушить его, применяют механическую обработку и сильнодействующие флюсы.

Создает трудности для пайки и низкая температура плавления алюминия, составляющая 660°C. При нагреве прочность металла быстро снижается, и уже при температурах 250-300°С алюминиевые конструкции могут терять устойчивость. Температура солидуса (температура, при которой плавится самый легкоплавкий компонент) основных алюминиевых сплавов, варьируется в интервале 500-640°С. Это оставляет очень узкий температурный интервал для применения высокотемпературной пайки, при которой существует опасность перегрева и расплавления самой паяемой детали.

В отношении большинства элементов, составляющих основу легкоплавких припоев (Sn, Pb, Cd, Bi, In), у алюминия имеет место слабая взаимная растворимость, что снижает прочность паяных соединений. Исключением является цинк, который с алюминием хорошо взаиморастворимы, обеспечивая необходимую прочность соединения.